System mocowania z punktem zerowym
The UNILOCK zero-point clamping system enables quick and accurate clamping and referencing of fixtures and workpieces on all machine tools and machining centres. The pneumatic system clamps in a non-pressurised state. The key features of this system are its high retaining forces and high degree of repeat accuracy.
Systemy mocowania z punktem zerowym
System mocowania z punktem zerowym jest urządzeniem systemów mocujących. Koncepcja punktu zerowego odgrywa decydującą rolę w mocowaniu detali w systemie mocowania z punktem zerowym.
Termin punkt zerowy odnosi się do określonego punktu referencyjnego, z którego następuje pozycjonowanie detali. Te punkt zerowy stanowi punkt wyjściowy do wszystkich innych kroków obróbki w procesie produkcji. Umożliwia precyzyjne i powtarzalne pozycjonowanie detali na obrabiarce. Jest to szczególnie ważne dla zapewnienia spójnej obróbki i wysokiej jakości produktów końcowych.
Jeśli punkt zerowy jest używany jako punkt referencyjny, detale mogą być mocowane z minimalną ingerencją ręczną i bez pracochłonnych procesów wyrównywania oraz regulacji.
Ta innowacyjna technologia w ostatnich latach zyskała dużą uwagę i zaczęła być stosowana w wielu branżach. System mocowania z punktem zerowym umożliwia mocowanie detalu bez ponownego uruchamiania. Zwiększa to efektywność i wykorzystanie maszyny, skraca czasy zbrojenia oraz poprawia tym samym produktywność.
Moduły mocujące UNILOCK - modułowość i różnorodność
Zalety systemu mocowania z punktem zerowym UNILOCK
Zastosowanie systemu mocowania z punktem zerowym
Moduły mocujące UNILOCK - modułowość i różnorodność
Są różne rodzaje systemów mocowania z punktem zerowym, w tym również system UNILOCK, które różnią się funkcjonalnością i możliwościami zastosowania.
System mocowania z punktem zerowym składa się z kilku komponentów. Ich współdziałanie umożliwia skuteczne mocowanie detalu i obróbkę na maszynie CNC lub na innym centrum obróbczym.
Moduły mocowania z punktem zerowym
Moduły mocujące stanowią podstawię systemu mocowania z punktem zerowym. Są one montowane na stole maszynowym i stanowią punkt połączenia między detalem a maszyną. Moduły mocujące zawierają oprawki mocujące, pozwalające na szybkie i bezpieczne mocowanie detali.
Asortyment firmy KIPP obejmuje siedem różnych modułów mocujących. Moduły mocujące UNILOCK umożliwiają montaż z występem lub bez występu we wszystkich położeniach. Na stołach maszynowych lub przyrządach można na przykład zamontować kostki, płyty lub wieże. Umożliwia to utworzenie indywidualnego systemu z punktem zerowym. Konstrukcja modułowa systemu mocowania umożliwia optymalne dostosowanie do zadania mocowania. Liczba i odstęp modułów mocujących może się przy tym różnić. Wysokie siły mocujące mogą być uzyskiwane dzięki zintegrowanemu pakietowi sprężyn.
Wszystkie moduły mocujące tej kategorii mają standardowo funkcję turbo. Krótki impuls powietrzny na przyłączu powietrza „Turbo” wystarczy do znacznego zwiększenia normalnej siły wciągania, uzyskiwanej przez sprężyny. Funkcja turbo umożliwia stosowanie modułów mocujących w ciężkiej obróbce skrawaniem. Wszystkie moduły mocujące są wykonane ze stali do nawęglania, oprócz modułu mocującego ERGO 138. Moduł mocujący ERGO 138 wykonany jest stali ulepszonej cieplnie.
Wyczerpujące informacje o obydwu materiałach znajdują się w opracowanym przez nas przeglądzie surowców.
Stanowisko mocowania
Stanowisko mocowania jest centralnym komponentem systemu mocowania z punktem zerowym. Obejmuje kilka modułów mocujących i służy jako punkt wspólny między sworzniem punktu zerowego i modułami mocującymi. Stanowisko mocowania umożliwia precyzyjne i oszczędzające czas pozycjonowanie detali na maszynie.
KIPP ma w asortymencie różne stanowiska mocowania UNILOCK. Można wybierać poniższe stanowiska mocowania UNILOCK:
- 1-krotny
- 2-krotny
- poczwórna
- 6-krotny
Stanowiska mocowania mogą być montowane na stole maszynowym za pomocą łap dociskowych lub poprzez bezpośrednie przykręcenie. Punkty mocowania są wstępnie wyśrodkowane, a otwory referencyjne umożliwiają precyzyjne wyrównanie stanowisk mocowania.
Siła mocująca sworzni mocujących zmienia się w zależności od zastosowanego typu śrub mocujących i wynosi:
- M10 - 35 000 N/moduł
- M12 - 50 000 N/moduł
- M16 - 75 000 N/moduł
Oprócz tych komponentów głównych systemy mocowania z punktem zerowym mogą obejmować również inne elementy akcesoriów i opcje, np.:
- Złącze paletowe
- Paleta wymienna
- Ręczne moduły mocujące
- sworznie mocujące
- Trzpienie ochronne
- Obejma mocująca
Dokładna konfiguracja systemu mocowaina z punktem zerowym zależy jednak od specyficznych wymagań otoczenia produkcji i obrabianych detali.
Zalety systemu mocowania z punktem zerowym UNILOCK
Stosowanie systemu mocowania z punktem zerowym UNILOCK niesie ze sobą wiele korzyści. Z tego powodu rozwiązanie mocowania jest najwyższej klasy wyborem dla przedsiębiorstwa w branży produkcyjnej. Poniżej wymieniliśmy najważniejsze zalety:
- Zwiększenie wydajności: Poprzez zastosowanie systemu mocowania z punktem zerowym UNILOCK można znacznie zredukować czasy zbrojenia w produkcji. Detale można szybko i precyzyjnie ustawiać oraz mocować na maszynie, co znacznie zwiększa produktywność.
- Dokładność powtarzania: System UNILOCK gwarantuje dużą powtarzalność mocowania detali. W ten sposób można zapewnić niezmienną jakość produktów i zredukować odrzuty.
- Elastyczność: KIPP oferuje wiele modułów mocujących UNILOCK, stanowisk mocowania i elementów akcesoriów. Różnorodność umożliwia dostosowanie systemów mocowania z punktem zerowym do konkretnych wymagań. Od obróbki małych części po duże detale.
- Łatwość obsługi: System mocowania z punktem zerowym UNILOCK jest łatwy w użytkowaniu i obsłudze. Moduły mocujące mogą być szybko i łatwo montowane oraz konfigurowane, co upraszcza procesy robocze i skraca czas szkolenia.
- Zgodność: Moduły i stacje mocujące UNILOCK są zgodne z wieloma maszynami CNC i narzędziami. To umożliwia integrację systemu mocowania z punktem zerowym w istniejące otoczenie produkcyjne bez koniecznością wprowadzania większych dostosowań.
Wymienione zalety są tylko małym wyborem. Poprawiona jakość i precyzja produkcji oraz zwiększenie konkurencyjności uzupełniają zalety systemu mocowania z punktem zerowym.
Zastosowanie systemu mocowania z punktem zerowym
System mocowania z punktem zerowym jest typowo stosowany w branży przetwórstwa metalu, w szczególności w obszarach takich jak obróbka CNC, produkcja samochodów, branża lotnicza i kosmonautyka, technika medyczna i produkcja elektroniczna. Tutaj widoczne jest typowe zastosowanie systemu mocowania z punktem zerowym UNILOCK:
KIPP jako doświadczony producent systemów mocowania z punktem zerowym
KIPP jako doświadczony producent systemów mocowania z punktem zerowym, jest znany z niezawodnych produktów wysokiej jakości. W obszarze systemów mocujących KIPP oferuje wiele produktów.
Jedną z doskonałych cech firmy KIPP jest możliwość zaoferowania stanowisk mocowania o wymiarach specjalnych. Te indywidualnie dostosowanie rozwiązania umożliwiają dokładne dostosowanie systemów mocowania z punktem zerowym do konkretnych wymagań. W odniesieniu do wielkości, pojemności lub innych specyfikacji technicznych.
Przez zaoferowanie stanowisk mocowania w wymiarach specjalnych pokazujemy nasze zaangażowanie na rzecz rozwiązań właściwych dla klienta oraz nasze możliwości dostosowania się do indywidualnych potrzeb. Nasze wieloletnie doświadczenie oraz nasza wiedza specjalistyczna powoduje, że firma KIPP jest godnym zaufania partnerem dla firm potrzebujących bardzo precyzyjnych i wydajnych systemów mocowania z punktem zerowym.